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超音速氣流粉碎機不斷改進,滿足更高要求

2019-07-23
         超音速氣流粉碎機原理及特點:
         當壓縮氣體通過加料噴射器,粉碎原料進入粉碎室,在粉碎室外圍有多個粉碎噴嘴,噴射超音速氣流,使物料受到氣流高速沖擊,以及物料相互碰撞而粉碎,分級管把較粗的顆粒分離出來,粗顆粒循環返回粉碎室繼續粉碎,經過內部閉路循環粉碎后,最后在出料口可獲得分布均勻的超微細粉。 
超音速氣流粉碎機 

         1、適用于干式超微工藝。由于沖擊速度大,可達2.5馬赫以上,一般情況下很容易獲得1-10微米(um)粒子,根據物料性質,還能得到小于1微米(um)粒子。 
         2、由于粉碎機內部有閉路分級機構,制品中粗粒子不斷循環粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。 
         3、該設備具有粉碎時間短、結構簡單、操作檢修方便、占地面積小、低噪音(72分貝)和無振動等優點。 
         4、粉碎時效率高,能進行連續粉碎,能保持粉碎制品純度。
         5、引進德國最新技術,經多年技術經驗積累,設備綜合性能已經等同德日進口的同等型號;
         6、適合莫氏硬度10以下的各種粉末的粉碎、打散解聚、球化整形等;
         7、粉碎后物料細度可在3~150μm間可調,部分物料D50值可達1.5μm;
         8、因其特殊的無介質對噴粉碎,特別適合高純度物料的超細粉碎;
         9、粉碎過程中無熱量產生,對熱敏性物料粉碎效果極佳;
         10、耐磨防護:設備內部及分級輪可選擇多種耐磨防護材料,如氧化鋁、氧化鋯、有機材料;
         11、環保及自動化設計,系統密閉運行無粉塵外漏,可選用觸摸屏及PLC自動監控設備;
         12、多用途設計:可與氣流分級機、萬用粉碎機等串聯使用,更好滿足粉體粒度要求;
         13、應用領域:化工、礦物、中藥、化妝、食品、阻燃劑、打印磨粉、活性炭、樹脂等;
 
         超音速氣流粉碎機對物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。因此,經氣流粉碎后的物料平均粒度細,粒度分布較窄,顆粒表面光滑,顆粒形狀規整,純度高,活性大,分散性好;可粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活性制品(因為氣流粉碎機以壓縮空氣為動力,壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統溫度降低),據統計,國際上約25%的氣流粉碎機是用于的超細制備。超音速粉碎機近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較大改進,其結構不斷完善,粉碎性能不斷提高。為了滿足信息技術、生物技術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求,超細氣流粉碎技術研究中應注重以下幾個方面的發展:在現有的基礎上,完善、優化超細氣流粉碎設備,開發新型設備,并重視粉碎、分級系統的匹配設計。

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